—、發泡水泥保溫板強度低。

原因：①不合理的灰膠水比，致使泡壁松軟多毛細孔(高強發泡水泥保溫板是泡孔均勻，泡壁密實)。②水泥沒有完全膠凝，出現假凝現象，形不成水泥石，易粉化

解決方法：添加ZC固化劑和ZC主劑，合理灰膠水比，增加泡徑密實堅韌性。

二、發泡水泥保溫板容易開裂。

原因：①促凝劑的濫用，致使發泡速度和凝結時間不匹配，生產中出現濕裂現象。②脫模前，靜置養護期開裂，中期強度偏低，原材料的匹配不合理，缺少抗裂的因子。③中后期開裂，出現細小龜裂紋。

解決方法：合理使用促凝材料，添加zc抗裂增強劑，做好噴水養護，避免陽光下暴曬。

三、發泡水泥保溫板吸水率高。

原因：①產品閉孔率低。②沒有加防水劑。

解決方法：添加ZC抗裂增強劑、ZC穩泡劑增加泡壁閉孔率。添加硬脂酸乳液或硬脂酸鈣增加憎水性能。

四、發泡水泥保溫板容易塌模。

原因：①水泥早強性差，底層的泡孔不能支撐整體的負重。②漿體粘度小，泡壁不能很好地支撐。

解決方法：調整水泥的早強，添加ZC穩泡劑。

以上幾種便是發泡水泥保溫板在生產中穿線的—些問題及應急解決措施，希望您在閱讀后有—個新的認識。